Hong Kong RYH CO., LTD

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July 03, 2023

Maschinenprozessnachrichtenmaterial

Bearbeitungsmaterial schreiben

Einführung

Die mechanische Verarbeitung ist eine übliche und umfassende Technologiekategorie. Die hier genannte mechanische Verarbeitung bezieht sich auf die in der Oberflächeneffektbehandlung verwendeten Verarbeitungsmittel, die sich mit der mechanischen Verarbeitung in "Formierungsprozess" überlappen und auf die Differenz achten müssen.

Es gibt viele Arten von mechanischer Verarbeitung, und die traditionellen Verarbeitungsmittel sind nichts anderes als das Drehen, Mahlen, Planen, Schleifen, Stanzen, Schneiden, Bohren usw., und die meisten dieser traditionellen Mittel werden allmählich integriert und durch die moderne Präzisions -CNC iteriert Bearbeitungszentrum CNC. Einige neue Techniken werden ebenfalls entwickelt. Die Länge dieses Buches ist begrenzt, daher werde ich nicht nacheinander auflisten. Es werden nur die am häufigsten beteiligten Prozesse in den Designpraktiken der Designer wie Sandstrahlen, Zeichnen, Polieren, Stempeln und Rollen diskutiert.

charakteristisch

Die Merkmale der Bearbeitung können als hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz und hohe Präzision zusammengefasst werden.
Für verschiedene Bearbeitungstechnologie sind ihre jeweiligen Eigenschaften in der folgenden Tabelle angezeigt:

Anwendbares Material

Sandblast Getreide


Sandstrahlung ist eine Art von Technologie, die Druckluft- oder Wasserstrom verwendet, um harte Partikel zu treiben, um verteilte Auswirkungen auf die Werkstückoberfläche auszuführen, um Sauberkeit oder Rauheit zu erreichen. Funktionelle Zwecke wie Rostentfernung, Schälenbeschichtung, Reinigung usw. werden hier nicht diskutiert. Die Anwendung der Aussehenstechnologie wird hier hauptsächlich diskutiert. Im Allgemeinen wird die Sandstrahlentechnologie verwendet, um die Oberfläche/Sandoberfläche von Oberflächen/Nebeloberflächen zu erzeugen.
Sandstrahlung kann auf fast allen Werkstückflächen verwendet werden, einschließlich Kunststoff, Metall, Glas, Keramik usw., aber das am häufigsten verwendete Massenproduktion ist das Erscheinungsbild von Metall -Werkstücksandstücke, insbesondere Edelstahl- und Aluminiumprodukte

Seidenzeichnung
Die Drahtzeichnung ist fast eine der häufigsten Metalldekorationstechniken. Der Ziehverfahren ist in Metallen zu sehen, insbesondere in Edelstahl, Keramik und Kunststoffen.
Das Zeichnen im Allgemeinen hat physikalisches Schleifen, CNC -Gravur und Laser. Verarbeitungsmethoden, um den Effekt zu erzielen, sind ebenfalls sehr unterschiedlich, die entsprechenden Kosten sind ebenfalls unterschiedlich.

Rolling Getreide
Rolling, auch als Knurling bekannt, ist ein eher alter Prozess, bei dem ein Knurling -Messer verwendet wird, um gerade oder mesh -Reliefmuster auf der Oberfläche eines zylindrischen Metallwerkstücks hinzuzufügen, um die Reibung zu erhöhen und den Betrieb und die Verwendung zu erleichtern. Mit der Nachfrage nach der öffentlichen Ästhetik steigt das ästhetische Gefühl des Prozesses allmählich und in einigen Produkten ist die dekorative Funktion mehr als die praktische Funktion.
CNC -Gravur
CNC -Gravur ist die Verwendung von CNC auf der Werkstückoberfläche zum Drehen der Gravur, der Produktion von Seiden- und CD -Linien sauber, Ordnung und Regeln, dieses Buch namens Programmtextur. Zusätzlich kann die CNC -Gravurtextur auch die Tiefe des Reliefseffekts steuern .

Polieren
Das Polieren bezieht sich auf die Verarbeitungsmethode unter Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Wirkung, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks zu verringern, um eine helle und glatte Oberfläche zu erhalten. Es ist die Modifikationsverarbeitung auf der Oberfläche des Werkstücks, indem Polierwerkzeuge und abrasive Partikel oder andere Poliermedien verwendet werden.

Mechanisches Polieren
Das mechanische Polieren erfolgt durch Schneiden, materielle Oberfläche plastische Verformung, um das Konvex nach dem Polieren und der glatten Oberflächenpoliermethode zu entfernen. Im Allgemeinen unter Verwendung von Whetstone -Streifen, Wollrad, Sandpapier und manuellem Betrieb.
Die Methode des Super -Finishing -Polierens kann verwendet werden, wenn die Oberflächenqualität hoch ist. Super-Finishing-Polieren ist die Verwendung von Spezialschleifwerkzeugen, die abrasive Polierflüssigkeit enthält, die auf dem Werkstück gepresst wird, für Hochgeschwindigkeitsrotation auf der Oberfläche verarbeitet. Die Oberflächenrauheit von Ra0.008 & mgr; m kann durch diese Technik erreicht werden, die unter verschiedenen Poliermethoden am höchsten ist. Diese Methode wird häufig in optischer Linsenform verwendet.

Flüssigkeitspolieren
Das Flüssigkeitspolieren beruht auf der hohen Geschwindigkeitsflüssigkeit und den abrasiven Partikeln, die es trägt, um die Werkstückoberfläche zu waschen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Häufige Methoden sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen usw.
Das hydrodynamische Läpsting wird durch Hydraulikdruck angetrieben, damit das flüssige Medium mit hoher Geschwindigkeit durch die Werkstückoberfläche durch die Werkstückoberfläche fließt. Das flüssige Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen, die unter niedrigem Druck gut fließen und mit Schleifmitteln gemischt werden. Schleifmittel können Siliziumkarbidpulver sein

Magnetes Schleifenpolieren
Magnetes Mahlpolieren ist die Verwendung von magnetischen Schleifmitteln unter der Wirkung von magnetisch gebildetem abrasivem Pinsel und Schleifwerkstück. Die Vorteile sind hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, leicht zu kontrollierende Verarbeitungsbedingungen, gute Arbeitsbedingungen. Mit geeignetem Schleifmittel kann die Oberflächenrauheit Ra0.1μm erreichen.

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