Welche Details sollten bei der Einstellung der Werkzeugeinstellung in Bearbeitungsteilen festgestellt werden?

Die CNC -Verarbeitung entspricht im Grunde genommen mit der normalen Verarbeitung, hat jedoch seine eigenen Eigenschaften. Die CNC -Bearbeitung ist flexibel und stark automatisiert. Es eignet sich besonders zum Bearbeiten von Kurven und gekrümmten Oberflächen mit komplexen Konturen und Formen sowie komplexen Kasten und prismatischen Teilen mit einer großen Anzahl von Löchern und Rillen. Unter der Bedingung mehrerer Sorten und der kleinen Chargenproduktion kann die Verwendung von CNC -Werkzeugmaschinen höhere wirtschaftliche Vorteile erzielen.

Bestimmung des Werkzeugeinstellungspunkts und des Werkzeugwechsels in der CNC -Bearbeitung. Die Werkzeugeinstellung ist der Ausgangspunkt der Werkzeugbewegung relativ zum Werkstück während der CNC -Bearbeitung. Wenn das Programm von diesem Punkt an beginnt, wird der Tool -Einstellungspunkt auch als Programmbegriff oder Tool -Startpunkt bezeichnet. Bei der Programmierung sollte der Standort des Werkzeugeinstellungspunkts zuerst berücksichtigt werden. Wenn die Maschinengenauigkeit nicht hoch ist, können einige Oberflächen von Werkstück oder Gerät direkt auf das Werkzeugeinstellungsgesicht angewendet werden. Wenn die Maschinengenauigkeit hoch ist, sollte der Werkzeugeinstellungspunkt so weit wie möglich am Design- oder Prozess -Benchmark der Teile ausgewählt werden, z.

Um die Beziehung zwischen dem Werkzeugstandardsystem und dem Werkstückkoordinatensystem zu bestimmen, muss der Tool -Einstellungspunkt eine bestimmte Koordinatenbeziehung zum Positionierungsdatum des Werkstücks haben. Die Auswahl der Tool -Einstellungspunkte sollte die Berechnung der Koordinatenwerte erleichtern und die Tool -Einstellung bequem machen. Beim Einstellen von Tool sollte es mit dem Cutter -Standortpunkt übereinstimmen. Der sogenannte Werkzeugortpunkt für Flatend-Fräsenschneider bezieht sich auf den Schnittpunkt zwischen Werkzeugachse und Werkzeugbodenoberfläche. Für den Ballende Cutter bezieht es sich auf das Ballzentrum. Für ein Drehwerkzeug bezieht es sich auf die Spitze eines Werkzeugs; Für einen Bohrer bedeutet es einen Bohrpunkt. Für die Drahtelektrodenschneidemaschine bezieht sie sich auf den Fokus der Leitungselektrodenachse und der Teiloberfläche. Wenn im Prozess der CNC -Bearbeitung das Werkzeugwechsel benötigt wird, sollte der Werkzeugwechselpunkt angegeben werden. Die Position des Werkzeugwechsels ist nach dem Prinzip festgelegt, dass das Werkstück, die Leuchte und die Werkzeugmaschine beim Wechsel des Werkzeugs nicht beschädigt werden sollten.