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July 03, 2023

Bearbeitungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für dünne Metallteile

Dünne Metallteile wurden in verschiedenen Industriesektoren weit verbreitet, sie sind leicht Gewicht, Einsparungsmaterialien, kompakte Struktur usw. ist schwach, die Schneidkraft und Schnittwärme, der Einfluss der Schnittvibration und andere Faktoren, anfällig für Deformation, nicht einfach zu steuern, die Bearbeitungsgenauigkeit zu steuern und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Daher werden die Bearbeitungsverzerrung und die Bearbeitungseffizienz zur wichtigen Bearbeitung der dünnen Metallteile.

Dünne Metallteile -Frälerdeformation wird durch viele Faktoren verursacht. Vor allem aufgrund des Klemmens des Werkstücks bei der Klemmkraft, die das Werkstück beim Schneidkraft schneidet, behindert das Werkstück das Werkzeug, die zu der elastischen Verformung und der plastischen Verformung beim Schneiden führt. Wärmedeformation aufgrund einer erhöhten Temperatur in der Schneidzone.

Maßnahmen zur Verbesserung der Präzision und Effizienz von dünnen Metallteilen sind wie folgt:

1. Die Größe der Schnittkraft hängt eng mit den Schnittparametern zusammen. Wenn raue Bearbeitung, Schnitttiefe und Futterrate größer werden können, werden die Geschwindigkeit so hoch wie möglich zum Abschluss, sollte aber nicht zu hoch sein. Eine angemessene Auswahl der Schnittparameter Drei Faktoren können die Schnittkraft verringern und damit die Verformung verringern.

2. Angemessene Auswahl der Schneidflüssigkeit. Bei Verwendung von Hochgeschwindigkeits -Stahlschneidwerkzeugen, Schrägbearbeitung, Kühlung mit Wasserlösung. Bei der Veredung wird eine mittlere oder niedrige Geschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt, extreme Druckkürzung Öl mit hoher Schmierung und hoher Konzentration extremer Druckemulsionen ausgewählt. Bei Verwendung des Hartlegierwerkzeugs, der rauen Bearbeitung muss die Emulsion von Flüssigkeits- oder Wasserlösung mit niedriger Konzentration kontinuierlich, vollgegossen, Schneidemissionen und Bearbeitung Präzisionsbearbeitung mit grundsätzlich gleich sein, sollte jedoch geeignet sein, um die Schmierleistung im Mahlen zu verbessern Prozess, nutzen Sie die volle Verwendung von Schneidflüssigkeiten nicht nur die Schneidkraft, das Schneidwerkzeug Die Lebensdauer wird verlängert, die Oberflächenrauheit wird verringert, während das Werkstück nicht durch den Einfluss der Schnittwärme und die Verarbeitung der dimensionalen und geometrischen Genauigkeitsänderungen beeinflusst wird , um die Qualität der Teile zu gewährleisten.

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