| Zahlungsart: | T/T |
| Incoterm: | FOB |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Bag/Bags |
| Transport: | Ocean,Land,Air |
Modell: AL-145
6061-T6 Aluminium wird auch als Antennenhartaluminium bezeichnet, was die Abkürzung für T6-Härtungsbehandlung für Luftfahrtaluminiumlegierung 6061 ist, das Material von Aluminiumbeschlägen 6061-T6 ist Aluminium, Magnesium und Siliziumlegierung, und es ist eine Art Hitzebehandlungskorrosion beständige Legierung. Die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gleichmäßigkeit von 6061 T6 Aluminiumbeschlägen sind besser. 6061 T6 Aluminiumbeschläge haben eine gute Formbarkeit, Schweißbarkeit und maschinelle Bearbeitbarkeit und können nach dem Glühen dennoch eine gute Funktionsfähigkeit aufrechterhalten. Die typischen Anwendungen von 6061 T6 Aluminiumbeschlägen sind: Flugvorrichtungen, Lastkraftwagen, Turmgebäude, Schiffe, Rohre und andere Anwendungen, die Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in Gebäuden erfordern.
Unsere Firma ist ein professionelles Präzisionsteileproduktion Unternehmen, unser Unternehmen streng implementieren die ISO-Qualitätsmanagement-System, um die Qualität zu gewährleisten, verpflichten einzelne Teile und Batch-Teile Aufträge Geschäft. Die Hauptkunden sind in der Hardware-, Medizin-, Schiffbau-, Militär-, Automobil-, wissenschaftlichen Laboratorien und anderen Bereichen verteilt.
Wir können hochwertige mechanische Drehprodukte bieten, wurde aus der hohen Präzision Maschinen und Anlagen, strenge Qualitätskontrolle Prozess, humanisierte Verwaltung und ausgezeichnetes Team abgeleitet. Unsere Techniker führen eine detaillierte Analyse jeder Zeichnung nach dem Material des Produkts durch und legen angemessene Parameter der Maschine fest. Einschließlich: Schnitt- (Bearbeitungs) Geschwindigkeit (lineare Geschwindigkeit, Umfangsgeschwindigkeit), Werkzeugmaterial, Bearbeitungsbedingungen (Schruppen und Fertigbearbeitung) ), Futtermenge und Schnitttiefe.
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Business content |
CNC miliing, CNC turning |
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Machining Processes |
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling |
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Machining Metal |
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM |
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Parts Size |
Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm. Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm. |
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Tolerance |
0.01mm |
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Equipment Capabilities |
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch |
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Secondary Services of Machining Parts |
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing |
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Sample |
Samples are for free, sample time is 5 days. |
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Delivery |
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts |
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file format |
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS |
CNC-Bearbeitungsvorteile sind:
① Eine große Anzahl von Werkzeugen kann reduziert werden, und die bearbeiteten Teile mit komplizierten Formen erfordern keine komplizierten Werkzeuge. Wenn Sie die Form und Größe von Teilen ändern möchten, müssen Sie nur die Teilebearbeitungsprozeduren für die Entwicklung und Modifizierung neuer Produkte ändern.
② Die Bearbeitungsqualität ist stabil, die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, die Wiederholbarkeit ist hoch und sie ist für die Bearbeitungsanforderungen des Flugzeugs geeignet.
③ Die Produktionseffizienz ist unter der Bedingung der Multi-Vielfalt und Kleinserienproduktion höher, was die Zeit der Produktionsvorbereitung, der Werkzeugmaschineneinstellung und der Prozessinspektion verkürzen und die Schneidzeit aufgrund der Verwendung der optimalen Schnittmenge reduzieren kann.
④ Bearbeitbare herkömmliche Verfahren sind schwierig, komplexe Oberflächen zu bearbeiten und können sogar einige nicht beobachtbare Bearbeitungsteile bearbeiten.
Wir freuen uns auf weiteren Kontakt mit Ihnen. Ich wünsche dir einen schönen Tag und danke für deine Anfrage!
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