Fünfachsige CNC-Fräsbearbeitung

In Bezug auf die übliche dreiachsige Bearbeitung bezieht sich die fünfachsige Bearbeitung auf die Bearbeitung komplexer Geometrieteile. Die Notwendigkeit, Werkzeuge zu verarbeiten, kann fünf Freiheitsgrade beim Positionieren und Verbinden betragen. Die bei der 5-Achs-Bearbeitung verwendeten Werkzeugmaschinen werden üblicherweise als 5-Achs-Werkzeugmaschinen oder 5-Achs-Bearbeitungszentren bezeichnet. Die Fünf-Achsen-Bearbeitung wird üblicherweise in der Luft- und Raumfahrt verwendet, um Flugzeugzellenteile, Turbinenteile und Laufräder mit frei gekrümmten Oberflächen zu bearbeiten. Fünfachsige Werkzeugmaschinen können die verschiedenen Seiten des Werkstücks bearbeiten, ohne die Position des Werkstücks in der Werkzeugmaschine zu ändern, und können die Bearbeitungseffizienz prismatischer Teile erheblich verbessern.

CNC- Bearbeitung einschließlich CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Schießen, Schleifen, Fräsen, Blechbearbeitung. CNC-Fräsbearbeitungs- und CNC-Drehmaterialien sind: Aluminium 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052. 2017. 6082. Stahl: Q235, 45 #, A3, 718H, S136, SKD11. Edelstahl: SUS303, SUS304, (1.4301), SUS316. Kupfer / Bronze. Kunststoff: POM, PA, (PA66) PC, PMMA. Produktoberflächenbehandlung: Eloxieren (klar, schwarz, blau, gelb, kann auch eine Vielzahl von Farben anpassen). Sandstrahlen, Sprühen, Passivieren, Lasergravur LOGO, Siebdruck LOGO.

Wir haben mehr als 2.600 Quadratmeter Bauwerkstatt. Hat 12 Jahre Erfahrung in der CNC-Fräsbearbeitung und im CNC-Drehen, ein engagiertes technisches Team für die Bearbeitung und das CNC-Fräsen. Dies sind: 8 mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in der Programmierung, 12 mehr als 8 Jahre Facharbeiter. Hat die Zertifizierung nach dem Qualitätssystem ISO9001: 2008 bestanden. Wir haben 46 CNC-Werkzeugmaschinen, darunter: CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, Bohrmaschine, 4-Achsen-Bearbeitung, Drehmaschine, Fräsmaschine. Produktion von Tausenden von Teilen für viele verschiedene Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt und Medizin, Automobilteile, unbemannte Luftfahrzeuge, Kommunikationsterminals und Präzisionskomponenten wie Roboter usw.

Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung von CNC-Bearbeitungsteilen haben wir ein komplettes Qualitätskontrollsystem eingerichtet. Der gesamte Prozess des Betriebs von Arbeitern durch SOP-Operationen, IPQC-Produkte für jeden Bearbeitungsschritt zu erkennen, Stellen Sie sicher, dass das Produkt die Anforderungen erfüllt, bevor Sie mit der nächsten CNC-Fräsbearbeitung fortfahren. Und 100% Inspektion des ersten Bearbeitungsteils in voller Größe. FQC testet das Produkt vor dem Versand und versendet den Versandbericht. Technisches und technisches Personal regelmäßig für Bearbeitungs- und Wartungseinstellungen, zeitnahes Update des Bearbeitungswerkzeugs. Unsere Inspektionswerkzeuge sind: Digitaler Messschieber, Mikrometer-Messschieber, Höhenmesser, Profilprojektor ... Toleranzen können mit +/- 0,01 mm und 0,001 mm gemessen werden.